Пора подумать о тепле

Неделя прошла как комплекс выставок, подкрепленный программой семинаров и круглых столов. Выставки «Теплый дом», «Энергосбережение, отопление и вентиляция», «Деревообработка» и «Все о природном камне» собрали около 140 участников из 30 городов России.

Теплосберегающие строительные конструкции С приближением зимы особую актуальность приобретает тема теплоснабжения и экономии тепла. Сегодня строители приступают к решению этой задачи еще на стадии проектирования и не забывают о ней вплоть до этапа отделки здания внутри и снаружи. В помощь им разрабатываются специальные технологии и эффективные теплосберегающие материалы. Комплексное решение задач по облицовке и утеплению зданий предложила на выставке компания «Новый фасад» (г. Екатеринбург). Это уникальная алюминиевая профильная система подконструкции навесного вентилируемого фасада U-KON. Универсальность системы определяет многообразие модификаций, позволяющих применять различные типы облицовочных экранов: кассеты из композитных панелей и алюминиевых листов, плиты керамического гранита, керамики, натурального камня и плоские листовые материалы. Каждый тип облицовки может быть закреплен несколькими способами, что позволяет подобрать оптимальное техническое решение исходя из требований проекта. Например, это может быть кассетный способ крепления композитных панелей типа Alucobond и алюминиевых листов типа Alcan с помощью специальной вырубки в кассетах или крепежного элемента икля; полукассетный клепочный метод с подгибами или с прижимным профилем; невидимое крепление плит натурального камня при помощи алюминиевых профилей-фиксаторов; видимое крепление плит керамогранита кляммерами из нержавеющей стали или алюминиевыми клипсами; невидимое крепление керамогранита, натурального камня, плоских панелей типа Max, Trespa, Cemstone специальными анкерами Keil; клепочный способ крепления типа «чешуя» любых плоских листовых материалов.

Прочность и легкость системы обеспечивается использованием высококачественного алюминиевого сплава АД31Т1, надежными заклепочными соединениями и тщательным просчетом конструктива. Однородность материала элементов крепления и деталей облицовки (композитных панелей, алюминиевого листа) исключает возможность возникновения контактной коррозии. В системе отсутствуют резиновые уплотнители, герметики и сварные элементы. Срок безремонтной эксплуатации U-KON — не менее 50 лет. Новый способ утепления стен и кровель зданий с использованием вентилируемых зазоров предложило ЗАО «Народное предприятие «Сухоложскасбоцемент»» (Свердловская обл.).

Вместо плоских панелей, которые обычно используются в качестве экрана в навесных вентилируемых фасадах, завод предлагает использовать волнистый асбоцементный лист (шифер). Для обрешетки используется деревянный брус с огнезащитной и антисептической пропиткой, который крепится к стене с помощью анкеров. Толщина бруса должна быть немного меньше толщины теплоизоляции, которая рассчитывается специалистами. К стене между брусьями закладывается утеплитель, а к брусьям шиферными гвоздями крепится волнистый асбоцементный лист. При этом впадина волны плотно прижимает утеплитель к стене, а гребень листа образует с теплоизоляцией вентиляционный зазор постоянного размера. В качестве утеплителя используется минеральная вата из доменных шлаков, стекла, горных пород (базальта, диабаза и т. д.). Эту систему можно использовать и для ремонта кровель, выполняющих функции защиты от осадков и утепления покрытий. Устройство поверх мягкой кровли дополнительного слоя утеплителя с вентилируемым зазором из шифера позволит снять проблемы течи кровель не только промышленных зданий, но и жилых домов.
Теплоизоляционные материалы Новый комплекс полимерных гидроизоляционных материалов «Эвегард» предложила корпорация «Строительные технологии Урала» (г. Челябинск), представитель московской фирмы «ТемпСтройСистема». Мембрана «ТПО Эвегард» применяется в балластной, механической и клеевой кровельных системах. Ее можно монтировать практически по любому основанию на кровлях с разными уклонами и несущими способностями. Основу мембраны составляют термопластичные полиолефины — смесь этилен-пропиленового каучука (70%) и полипропилена (30%).

Широкое применение мембран «ТПО Эвегард» обусловлено их высокой сопротивляемостью внешним разрушающим воздействиям и возможностью устройства гидроизоляционного покрытия на практически любых объектах: в гипермаркетах, торговых и спортивных центрах, офисно-административных и промышленных зданиях и т. д. Мембрана может применяться для капитального ремонта кровель без съема старого покрытия. Особенно эффективна она при устройстве плоских кровель большой протяженности, кровель с большими уклонами и сложной геометрией и других типов эксплуатируемых кровель. Серию надежных и долговечных материалов для устройства кровли и гидроизоляции «Техноэласт» предложила компания «ТехноНиколь» (г. Москва). Материалы этой серии известны на строительном рынке уже 10 лет, причем последние 6 лет их применяют на особо ответственных объектах: в бизнес-центрах, элитном жилье, административных зданиях, мостах и тоннелях метро. Для применения в конструкциях плоских кровель с устройством однослойного кровельного ковра рекомендуется «Техноэласт Соло» — СБС-модифицированный рулонный битумно-полимерный материал. Он имеет основу из специального полиэстера. Это обеспечивает ему прочность в сочетании с высокой стабильностью размеров, что особенно важно для однослойных покрытий. С верхней стороны материал покрыт защитной минеральной посыпкой, а с нижней — песком. «Техноэласт Соло» укладывают на основание наплавлением или приклеиванием на мастику, но допускается и укладка путем механического крепления. Материал можно монтировать в широком диапазоне температур, даже в холодную и дождливую погоду. Он хорошо показал себя при эксплуатации в самых разных климатических условиях.

Эффективным и экономичным решением для новых зданий с большой площадью кровли является устройство совмещенной кровли по основанию из металлического профилированного листа. Специально для устройства кровельного ковра поверх минераловатного утеплителя разработан «Техноэласт-Фикс». Этот битумно-полимерный материал предназначен для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного покрытия с системой механического крепления к основанию. Герметизация швов материалов производится при помощи пропановой горелки или специальных тепловых фенов. В качестве верхнего слоя применяется «Техноэласт ЭКП». Система механического крепления позволяет обеспечить высокую эластичность и стойкость кровельного покрытия к циклическим деформациям и эксплуатационным нагрузкам. «Техноэласт Фикс» можно применять на горючих основаниях, на кровлях с большими уклонами. Он состоит из негниющей основы — армированного полиэстера, покрытого с обеих сторон битумно-полимерным вяжущим. В качестве верхнего защитного покрытия используется полимерная пленка, в качестве нижнего — специальная крупнофракционная песчаная посыпка. В зависимости от типа основания под гидроизоляционный ковер могут использоваться различные системы механического крепления. «Техноэласт Прайм» предназначен для приклеивания на мастики и сочетает в себе преимущества рулонной и монолитной мастичной кровли. Рулонные материалы позволяют получить кровельный ковер с высокими физико-механическими характеристиками, а мастичная кровля образует бесшовный монолитный ковер — гарантированную защиту от возможных протечек. Для устройства верхнего слоя кровельного ковра используют «Техноэласт Прайм ЭКМ», для нижнего — «Техноэласт Прайм ЭММ». Оба состоят из основы (армированного полиэстера), покрытой с двух сторон битумно-полимерным вяжущим. У ЭКМ верхняя поверхность покрыта крупнозернистой посыпкой (сланец), нижняя — мелкозернистой посыпкой (песок), а у ЭММ на обе поверхности нанесена песчаная посыпка.

Для устройства гидроизоляционного ковра в инверсионных, эксплуатируемых и «зеленых» кровлях специально разработан рулонный наплавляемый материал «Техноэласт Грин». Его используют в качестве верхнего слоя двухслойного гидроизоляционного ковра, который непосредственно граничит с почвой в гидроизоляции садов, тоннелей и сооружений, фундаментов и конструкций, находящихся в зонах с интенсивной растительностью. В этом материале применена усиленная защита от механических и химических воздействий в виде полимерной пленки, покрывающей его верхнюю поверхность. «Техноэласт Грин» получают путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиенстирольного термоэластопласта, наполнителя и антикорневых добавок фирмы Bayer. Она препятствует проникновению корней через материал, в т. ч. через нахлесты, и надежно защищает гидроизоляционный ковер от разрушения. Для транспортного строительства предлагается гидроизоляционный материал «Техноэласт Мост». Он изолирует железобетонные плиты проезжей части и устройства защитно-сцепляющего слоя на стальной ортотропной плите пролетных строений мостовых сооружений, а также для гидроизоляции других строительных конструкций. В зависимости от материала плиты проезжей части мостового сооружения (железобетонная или стальная) применяют материал, имеющий нужные физико-механические характеристики, соответственно с индексами Б и С.

«Технопласт Мост Б» широко применяют для гидроизоляции тоннелей, фундаментов зданий и сооружений. Изготавливают материал путем двустороннего нанесения на основу полиэфирных нитей полимерно-битумного вяжущего, состоящего из битума, бутадиенстирольного каучука и наполнителя. При этом используют полимерно-битумное вяжущее, состоящее из битума, полиолефинов типа «Вестопласт», изотактического полипропилена и наполнителя. Нижнюю сторону покрывают легкооплавляемой полимерной пленкой, верхнюю — мелкозернистым песком. Полимерная пленка имеет специальный рисунок, по которому можно легко определить готовность материала к укладке. Благодаря эластичности «Техноэласт Мост» легок в укладке даже в холодную погоду и не становится слишком мягким на солнце. Он имеет высокую адгезию, обеспечивая когезионный отрыв от основания (по вяжущему). Испытания показали хорошую стойкость материала к воздействию соляной и серной кислоты, хлоридов и сульфатов.

Теплогидроизоляционные работы с применением новой технологии напыления пенополиуретана выполняет ООО «НТП «Ресурс»» (г. Челябинск). Этот метод позволяет создавать бесшовную изоляцию любых поверхностей включая труднодоступные вертикальные и поверхности со сложным рельефом. Напыление осуществляется с помощью оборудования канадской фирмы Gusmer, которое помогает выполнять работы в кратчайшие сроки. Такой метод позволяет производить изоляцию кровли, стен, перекрытий и других элементов строений, а также теплоизоляцию промышленных емкостей, коллекторов, котлов, теплообменников, трубопроводов, кузовов автомобилей и других транспортных средств. Среди теплоизолирующих материалов пенополиуретан обладает самым низким коэффициентом теплопроводности (0,022 Вт/м•°С) и высокими гидроизолирующими свойствами (96% закрытых пор).

Два исходных компонента — полиол и изоционат — смешиваются в специальной машине — пеногенераторе, образуя реакционноспособную полиуретановую смесь. Полученная смесь наносится в жидком виде на изолируемую поверхность методом напыления. Сразу после нанесения в течение 4–19 секунд смесь вспенивается и затвердевает, образуя светло-желтую полимерную корку толщиной 4 мм и плотностью 800 кг/м3. Возможно уменьшение плотности с одновременным увеличением толщины корки до 10 мм и повышением ее эластичности. Благодаря такой технологии создается бесшовный теплогидроизоляционный слой. Полученное покрытие дополнительно покрывают средством, защищающим от ультрафиолетового излучения. Для защиты применяются различные мастики, эмали и лаки, придающие покрытию водоотталкивающие свойства. Защитные покрытия имеют разные цвета, что позволяет вписать элементы здания в окружающий ландшафт. Отопительное оборудование С конца 1990 гг. в теплоэнергетике все большее применение находят разборные пластинчатые теплообменники, которые в сравнении с кожухотрубными обладают более высокой надежностью, низкими монтажными и эксплуатационными затратами, длительным сроком эксплуатации (до 25 лет), гибкостью к параметрам систем тепло- и водоснабжения и к их изменению. Потоки теплоносителя и нагреваемой среды распространяются между рифлеными пластинами, собранными в пакет. Пластины имеют взаимную опору в точках контактов, что позволяет им стабильно работать при большом давлении. Пластины могут быть изготовлены в термически жестком или мягком вариантах, что дает возможность, комбинируя варианты, подобрать теплообменник для соответствующего техпроцесса. Материалы пластин тоже могут быть совершенно любыми начиная от дешевых нержавеющих сталей и заканчивая дорогими сплавами для агрессивных химических жидкостей. Уплотнительные прокладки спроектированы таким образом, что обеспечивают двойное уплотнение между отверстиями. Это предохраняет жидкости от смешивания.

Комплекс предлагаемых компанией услуг включает в себя индивидуальный подбор оборудования (пластинчатых теплообменников, тепловой автоматики, запорной арматуры, насосов), технико-экономическое обоснование, техническое проектирование, шеф-монтаж, гарантийное и сервисное обслуживание оборудования. Пластинчатые теплообменники новой серии NT выпускает компания «Машимпэкс» (г. Москва), официальный представитель немецкой фирмы GEA Ecoflex. Более 10 лет назад компания освоила выпуск ПТО по технологии GEA с использованием пластин этой фирмы. Пластинчатые теплообменники NT обладают улучшенными техническими характеристиками и более широким спектром применения. Оптимизированная конфигурация профиля и гофров пластин обеспечивает идеально равномерное распределение жидкости по всей ширине пластин, поэтому удалось достичь наивысшей мощности при минимальной потере давления. Система самопозиционирования пластин облегчает и упрощает сборку теплообменников. Пластины автоматически выравниваются и фиксируются — тем самым исключается неправильная сборка. Новые неклеевые уплотнения быстро и легко заменяются. Для использования ПТО в агрессивных средах специалисты компании разработали теплообменники со сварными кассетами LWC. Производство этих приборов основано на использовании пластин серии NT.

Новый типоряд теплообменников определяется широким выбором размеров профилей пластин NT, из которых собираются сварные кассеты LWC. Приборы обладают высокой эффективностью, имеют компактную конструкцию и небольшой вес. Выполненные с компьютерной точностью, сваренные лазером швы надежно герметизируют проточные каналы. Между кассетами для герметизации проточных каналов используют неопреновые уплотнения, высокоустойчивые к химическому воздействию агрессивных сред. В сварных кассетах LWC тоже реализован принцип самопозиционирования: при сборке кассеты автоматически выравниваются и точно занимают нужное положение относительно друг друга. ПТО со сварными кассетами работают по принципу абсолютно разделенных проточных каналов. Агрессивный теплоноситель, протекая по герметически сваренному каналу, передает тепло менее агрессивной среде, протекающей по каналу с обычным уплотнением. Без такого надежного разделения сред во многих случаях было бы невозможно применение обычных ПТО. Новаторская геометрия проточного канала создает высокую турбулентность в среде, протекающей вдоль пластин. В результате достигается высокая эффективность теплопередачи при минимальной потере давления. Хорошая теплопередача возможна даже при умеренных расходах сред. Для разных областей применения разработаны пластины, соответствующие разным коэффициентам теплопередачи и гидравлическим сопротивлениям.

Для отопления жилых, общественных, административных и промышленных зданий и сооружений Борисоглебский котельно-механический завод (Воронежская обл.) выпускает котлы серии «Хопер», оборудованные системой отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя. В настоящее время серийно изготавливаются котлы с атмосферной горелкой моделей «Хопер-25», «Хопер-50», «Хопер-63», «Хопер-80», «Хопер-100» с газовым РГУ2-М1 и модели «Хопер-25А», «Хопер-50А», «Хопер-63А», «Хопер-80А», «Хопер»-100А» с электроуправляемой автоматикой КСУ-Б-20. Новинка Борисоглебского завода — специализированный отопительный водогрейный стальной котел «Хопер-100 Гн», укомплектованный газовой блочной горелкой ГБ-0,12. Горелка с системой автоматики КСУ-Б-30 работает в двухступенчатом режиме регулирования теплопроизводительности: от номинальной тепловой мощности до режима «безаварийный останов». Система автоматики управляет запуском и работой горелки по сигналу датчика температуры воды в котле, обеспечивая обязательную продувку топки, контроль параметров безопасности работы горелки и своевременное отключение при возникновении неисправностей. Автоматика исключает возможность подачи газа в горелку до включения запального устройства и обеспечивает выключение горелки при давлении газа ниже или выше номинального, давлении топлива ниже номинального, недостатке воздуха для горения, непроизвольном угасании пламени, недопустимых отклонениях параметров котла, прекращении подачи электроэнергии. При возобновлении подачи электроэнергии автоматика производит запуск горелки с выполнением полной программы пуска. Это позволяет осуществлять работу котла в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Котел может эксплуатироваться в составе автоматизированной котельной.

Новая конструкция теплообменника исключает появление зон застоя воды и обеспечивает эффективный нагрев теплоносителя, за счет чего достигается высокий КПД и увеличивается срок эксплуатации котла. Для отопления жилых домов, коттеджей и офисов можно использовать отопительные водогрейные газовые автоматические котлы KOB-C мощностью от 10 до 100 кВт — изделия Группы компаний «Сигнал», которые на выставке рекламировал Торговый дом «Санар» (г. Энгельс, Саратовская обл.). Эти отопительные приборы компактны, надежды и отличаются простотой эксплуатации, удобством в обслуживании и оборудованы системой водяного отопления с естественной и принудительной циркуляцией теплоносителя.